窒化ホウ素るつぼ

六方晶窒化ホウ素製のセラミックるつぼは、工業生産において重要な役割を果たしています。 連続製造および高温溶融プロセス（金属材料の製造に使用されるプロセスなど）は、従来よりも効果的であることが期待されます。 これらは、完璧な生産プラントの最も重要な特性です。生産システムの高性能、処理の多様性、および耐薬品性と耐熱性です。 特に重要なため、金属材料GG＃39を一貫して避けることが重要です。 溶融物が金型壁に付着するのを防ぎ、溶融拡散装置が溶融するのを防ぎます。 アルミニウムのような溶銑は、接着したり、金型の壁にぶつかったり、反応したりする可能性があり、そのすべてが故障につながる可能性があります。そのため、六方晶窒化ホウ素るつぼは、これらの要求を満たす唯一の革新的な材料の1つです。

BNるつぼの材質は、従来のグラファイトに似ており、必要な潤滑効果と分離効果に加えて、六角形の構造の格子を持っています。 ただし、グラファイトは1,000°C / 1,832°Fの高温では影響を受けませんが、窒化ホウ素の摩擦活性はこの温度で安定しています。 金属の溶解および鋳造に使用される場合の状態。 高温でも十分に機能するため、電子ビーム蒸着用のるつぼライナーなど、高温安定性のあるるつぼとして適しています。 窒化ホウ素はグラファイトに干渉しないため、これらの条件の影響を受けません。 特にアルミニウム溶融物と比較して優れた分離特性により、革新的であることが特徴です。 溶融金属が金型の壁に付着しないようにし、金型のライニング上で溶融金属が滑ることを促進することは、金型の壁に溶融金属がないようにするのに役立ちます。 特にこの材料は、金型壁の劣化を防ぎ、製品全体を増加させますGG＃39; 耐用年数。

有利な機能

材料特性

∆上記のデータは参照および比較のためにのみ提供されており、正確なデータは製造方法および部品構成によって異なります。

詳しくは

窒化ホウ素セラミックるつぼは、長期間使用した後、溶融物が表面に浸透する可能性があり、一般的な方法で洗浄することは困難です。 その結果、高純度を維持する必要のある溶融材料ごとにるつぼの交換が必要になります。 窒化ホウ素製のセラミックるつぼは常に高価でした。 濃硫酸、濃硝酸、フッ化水素酸の体積比1：1：1の混合物と、60％苛性ソーダ（NaOH）溶液を使用して、BNセラミックるつぼの表面を腐食させて剥がします。 BN（Boron Nitride）るつぼを不純物を残さずに洗浄し、さまざまな材料を溶かしてコストを削減するために複数回使用できるようにします。

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