
ジルコニアセラミックブレードは、高硬度、優れた切れ味、バリなし、低摩擦係数、きれいな刃先、耐食性という特徴があります。 生産ラインでは、酸化ジルコニウムブレードは作業の質を向上させるだけでなく、作業効率も向上させます。
工業工程全体において、切断は非常に重要な工程であり、この工程で使用される刃は一般的に鋼の刃ですが、鋼の刃を使用すると大きな欠陥があります。 対照的に、ジルコニア製のセラミックブレードの利点は何ですか?
まず第一に、セラミックブレードは使用時に抵抗を減らすことができます。 一部の切断工程では、使用時にある程度の用途があるブレードもありますが、抵抗が大きいため使用に適さず、抵抗により対象物が切断されます。 引っ張る力は、バリやその他の望ましくない現象を起こしやすいです。
二酸化ジルコニウムの刃は、厚くて硬い材料の切断には適していません。 ただし、ジルコニアブレードを使用して、テープ、アルミニウムフィルム、紙、皮革、毛糸、ナイロンワイヤー、果物、野菜、肉などの薄くて柔らかい素材を切断する場合。 自己圧力が良いだけでなく、スムーズに回転することができます。 目的は、切断で良好な結果を達成するだけでなく、他のブレードでは達成できない効果でもある多層切断により適していることです。
ジルコニアZrO2ブレードには明らかな利点があるため、さまざまな切断操作で非常に重要な役割を果たします。 もちろん、刃の用途に応じて、万能刃、ザクトメス刃、台形刃、安全刃、かみそり刃、カプセルカッティング刃など、ジルコニアベースのセラミック刃には多くの種類があります。
材料特性
項目 | 単位 | ジルコニア| YSZ95 |
メインコンテンツ | - | ZrO2GG gt; 94.5% |
色 | - | 黒と白 |
密度 | g / cm3 | 5.95 |
ビッカース硬度 | GPA | 12 |
曲げ強度 | Mpa | 800 |
圧縮強度 | Mpa | 2,500 |
体積抵抗率 | Ω・cm | GG gt; 1010 |
絶縁耐力 | KV / mm | 9 |
誘電率 | 1 MHz | 28 |
熱伝導率 | W/m.K | 2.2 |
最大 作業温度 | ℃ / ℉ | 600 / 1,100 |
熱衝撃に対する耐性 | △T(℃) | 260 |
熱膨張係数(25〜1,000℃) | 10-6/K | 11 - 13 |
∆上記のデータは参照および比較のためにのみ提供されており、正確なデータは製造方法および部品構成によって異なります。
製造の紹介
セラミックブレードは、超微細ジルコニアセラミック粉末で構成されており、スプレー、造粒、ボールミル粉砕を行った後、乾式プレス、タラアイソスタティックプレス、またはテープキャスティングを使用して成形し、高温で焼結します。軽量で硬い素材を形成するための1,600℃。 最後に、ダイヤモンド砥石を使用して、形状と精度の仕様に応じて、ブレードを彫刻、ドリル、研磨、および研ぎます。
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