セラミックシート

セラミックシートの材料であるアドバンストセラミックは、成形および高温焼結後に天然または合成化合物で作られた無機非金属材料です。 これは、非金属材料の次に人々が注目する最も重要な無機非金属材料の1つです。 金属材料とポリマー材料の両方に共通の利点があります。 継続的な変更の過程で、その脆弱性は大幅に改善されました。 セラミック材料は、その優れた特性を備えた材料の分野でユニークであり、人々から高く評価されており、将来の社会の発展において非常に重要な役割を果たします。 3つの主な使用法は次のとおりです。

●着用アプリケーション

耐摩耗性セラミックプレートおよびシートの硬度は、モースレベルで8〜9に達し、ダイヤモンドに次ぐものであり、鋼およびステンレス鋼の耐摩耗性をはるかに上回っています。 したがって、耐摩耗性はマンガン鋼や高クロム鋳鉄の数倍に相当します。 同じ作業条件下で、機器の耐用年数を大幅に延ばすことができます。 一方、テクニカルセラミックは軽量です。 例えば、アルミナ材の密度は3.6〜3.8g / cm3で、鋼の約半分であり、設備の負荷を大幅に減らすことができます。 最後に、高度なセラミックは、簡単かつしっかりと接着して取り付けることができ、優れた耐熱性を備えており、500〜1,000°Cでも経年劣化することなく長期間使用できます。 全体として、テクニカルセラミックは、電力、冶金、石油、セメント、化学産業、機械、その他の産業（灰、スラグ粉末、尾鉱、セメントなど）の搬送装置の表面に理想的な材料です。 高温腐食や高温摩耗に最適な素材です。 アブレーションの場合に使用することは非常に安全で信頼できます。

●電気アプリケーション

電気絶縁セラミックは、コンポーネントの設置、固定、および保護のために電子および電気機器で使用されます。 これらは、さまざまな集積回路基板の通電導体やセラミックの絶縁サポートとして使用されます。 テープキャスティング法は、極薄セラミックシートの製造に適しています。 この方法で、アルミナ、ジルコニア、窒化アルミニウム製のセラミック板やシートを作ることができます。 超薄型サイズにより、機器スペースの占有を最小限に抑えることができるため、機器の小型化と小型化が可能になります。 UNIPRETECは窒化ケイ素シートのテープキャスティングプロセスの研究と開発も行っており、まもなく大量生産のブレークスルーが達成されます。 さらに、すべてのセラミックプレート、ウェーハ、およびシートは、RoHS仕様に完全に準拠しており、RoHS規格に基づく有害物質または制限物質はセラミックに含まれていません。 したがって、テクニカルセラミックも非常に安全で環境に優しい材料の選択です。

●高温アプリケーション

テクニカルセラミック製のプレートやシートも、耐熱部品として非常に適しています。 アルミナ、窒化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化ケイ素は電熱素子の製造に適しており、電熱器は非常に高い絶縁強度と優れた耐酸化性を備え、セラミック材料だけがこれら2つの要件を同時に満たすことができます。 さらに、炭化ケイ素シートは、高温環境で非常に優れた耐荷重強度を維持できるキルンシェルフとして最適です。 高温環境下での熱衝撃性能に関しては、窒化ホウ素シートと窒化ケイ素シートがセラミックの中で間違いなく最高です。 上記の高温特性に加えて、工業用セラミックは高温で優れた耐食性を示し、腐食しにくく、接触物を汚染しないため、セッター、焼結プレート、焼成トレーとして使用できます。

テクニカルデータシート

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