高精度セラミックボールは、アルミナ（Al2O3）、ジルコニア（ZrO2）、炭化ケイ素（SiC）、窒化ケイ素（Si3N4）などの工業用セラミックから作られています。ベアリングやバルブ用のセラミックボールは、変数が高速で極端な温度である分野での使用に適しています。高精度セラミックバルブボールは通常カスタマイズされており、UNIPRETECは顧客からの図面に従って製造に非常に優れています。セラミックベアリングボールは、長寿命と限られた潤滑性が要求されるため、困難な産業に適しています。標準グレードはG3からG20までさまざまで、G5ベアリングボールが最も人気があります。設計されたファインセラミックは、ボールとして製造された場合、非磁性で、決して再燃せず、耐食性があり、鋼よりも軽くて丈夫です。高精度のテクニカルセラミックボールは非多孔質であるため、実質的に摩擦がなく、鋼球よりも速く回転することができます。

一般的な利点

√決して錆びない	√低密度	√高硬度
√電気絶縁体	√高弾性率	√低熱膨張
√高い耐食性	√非金属および非磁性	√潤滑なしで実行する能力

Precision Ceramic Balls China

技術特性

項目	単位	アルミナ\| A990	ジルコニア\| YSZ95	窒化ケイ素\| GPSN
メインコンテンツ	-	99％Al₂O₃	ZrO₂GG gt; 94.5％	Si₃N₄GG gt; 95％
色	-	象牙	白い	ブラック
密度	g / cm³	3.85	5.95	3.22
ビッカース硬度	GPA	17	12	15
曲げ強度	Mpa	360	800	580
圧縮強度	Mpa	2,500	2,500	2,200
電気抵抗率	Ω・cm	GG gt; 10¹⁴	GG gt; 10¹⁰	GG gt; 10¹²
絶縁耐力	KV / mm	17	9	19
誘電率	1 MHz	9	28	9.6
熱伝導率	W/m.K	29	2.2	27
最大作業温度	℃	1,650	600	1,200
熱衝撃に対する耐性	△T(℃)	230	260	750
熱膨張係数（25〜1,000℃）	10^-6/K	7 - 9	11 - 13	3 - 4

∆上記のデータは参照および比較のためにのみ提供されており、正確なデータは製造方法および部品構成によって異なります。

仕上げ工程

セラミック精密ボールの超微細加工方法は、粗研削、半仕上げ、仕上げ、加工応力解放、超仕上げの工程を含み、加工応力解放工程は、粗研削、半仕上げ、仕上げ工程の後にあります。そしてスーパーフィニッシュステップの前に。粗研削プロセスで使用される研磨剤は、炭化ホウ素または炭化ケイ素粉末です。半仕上げプロセスで使用される研磨剤は、炭化ホウ素、炭化ケイ素粉末、コランダム粉末、およびアルミナ粉末から選択されます。仕上げ工程で使用される研磨剤は、数種類のダイヤモンド粉末、コランダム、ジルコニウムコランダム、クロムコランダム粉末から選択されます。スーパーフィニッシングに使用される研磨剤は、ダイヤモンド軟膏と、炭化タングステン粉末とコランダム粉末から選択される一種の粉末です。

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