説明

酸化ジルコニウム（ZrO2）の材料で作られたジルコニアセラミック部品は、最高の負荷に耐えることができます。ジルコニア部品の高強度と低熱伝導率は、材料を特徴付ける2つの特性にすぎません。ジルコニアは、金属とセラミックの複合材料にも使用できます。接続技術のノウハウと相まって、特殊用途向けのジルコニア部品を実現できます。したがって、酸化ジルコニウムは、機械工学やプラントエンジニアリングから石油・ガス産業まで、幅広い産業での使用に最適です。この材料は、特に歯科用セラミックのブランク（酸化ジルコニウムのブランクおよびディスク）などの医療技術での使用が予定されています。 UNIPRETEC GG＃39; s ZrO2 / Zirconiaは、その特殊な材料特性のおかげで最適なセラミック材料です。

材料特性（YSZ95）

項目	単位	アルミナ\| A950	アルミナ\| A990	ジルコニア\| YSZ95	窒化ケイ素\| GPSN
メインコンテンツ	-	95％Al2O3	99％Al2O3	ZrO2> 94.5％	Si3N4> 90％
色	-	ホワイト/ピンク	象牙	ホワイト/ブラック/ブルー	ブラック/グレー
密度	g / cm³	3.70	3.85	5.95	3.22
ビッカース硬度	GPA	14	17	12	15
曲げ強度	Mpa	310	360	800	580
圧縮強度	Mpa	2,200	2,500	2,500	2,200
電気抵抗率	Ω・cm	GG gt; 10¹⁴	GG gt; 10¹⁴	GG gt; 10¹⁰	GG gt; 10¹²
絶縁耐力	KV / mm	15	17	9	19
誘電率	1 MHz	8	9	28	9.6
熱伝導率	W/m.K	25	29	2.2	27
最大作業温度	℃ / °F	1,500 / 2,730	1,650 / 3,000	800 / 1,470	1,200 / 2,190
熱衝撃に対する耐性	△T(℃)	210	230	260	750
熱膨張係数（25〜1,000℃）	10^-6 /K	7 - 9	7 - 9	11 - 13	3 - 4

∆上記のデータは参照および比較のためにのみ提供されており、正確なデータは製造方法および部品構成によって異なります。

より典型的な製品

ミストノズル用インサート

粉砕メディア

カプセルカッティングブレード

薄いポリッシュプレート

セラミックロール

ユーティリティナイフブレード

セラミックバルブボール

シリンダースリーブ

詳しくは

ジルコニアセラミック製品の機械加工方法の中で、機械加工方法は非常に効率的であるため、産業で広く使用されており、特にダイヤモンドホイールの研削と研磨が一般的です。酸化ジルコニウムセラミック製品の加工方法は多いが、加工コストが高く、加工効率が低く、加工精度が悪い。主な理由の1つは、完全に焼結されたジルコニア製品の硬度が非常に高いことです。ジルコニアセラミックの未焼結または焼成体の場合、粗加工は主に切断によって行われ、焼結（粉末材料を高密度の体に変換するプロセス）の後、研削によって仕上げられます。酸化ジルコニウム製品のさまざまな条件に応じて、焼結体を加工せずに直接粉砕することで、設計精度（精度）を実現できます。

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