高温炉は、極端な温度で動作するように設計された工業機器であり、通常は1000度(1832度F)から3000度以上(5432度F)までの範囲です。これらの炉は、冶金、セラミック、電子機器、材料テストなど、さまざまな業界で使用されており、材料を処理または熱処理します。
高温炉の主な特徴には、高度な断熱材、正確な温度制御、熱ストレスに耐えるための堅牢な構造が含まれます。

高テンプ炉の窒化ホウ素絶縁体の利点
1500度を超える温度の高温炉は、通常、炭素、タングステン、またはモリブデンで作られた加熱要素を使用します。これらの元素は、酸化アルミニウムセラミックなどの高温酸化物セラミックを使用して、炉の壁から電気的に断熱されています。
しかし、生産効率を改善するために、短い生産サイクルはますます緊急になり、炉がより速い加熱と冷却速度を提供する必要があります。
アルミナセラミック絶縁体は、1650度までの温度に耐えることができ、炉の大気からの腐食に耐えることができる非常に優れた断熱材です。しかし、その熱衝撃耐性は貧弱です。急速な暖房と冷却速度により、アルミナセラミック絶縁体は大きな圧力にさらされ、アルミナセラミックの亀裂などの問題が発生し、炉成分の早期故障と炉のダウンタイムが延長されます。これにより、多くのメンテナンスニーズがもたらされます。

従来のアルミナ材料と比較して、窒化六角形(BN)で作られたセラミック成分は、はるかに長い労働寿命を持っています。窒化ホウ素セラミックまた、非常に優れた電気絶縁材料であり、真空環境で1900度の最大抵抗と不活性ガス下での2100度の最大抵抗があり、これは非常に高温炉の熱処理に非常に適しています。同時に、窒化ホウ素材料はアルミナ材料よりも優れた熱衝撃耐性を持ち、炉の生産サイクルを短縮するために比較的速い加熱と冷却速度に耐えることができます。一般的に真空炉、熱いプレス焼結炉、および高温等吸着炉で使用されます。

Unipretecは、正確な機械加工を提供します窒化ホウ素の袖、チューブ、ワッシャー、絶縁体、断熱板、スプール、フランジ顧客固有の要件に合わせて、高い熱応力を受けた他の部品。
Unipretecは、さまざまな窒化ホウ素材料タイプを提供します。
- 窒化熱分解ホウ素:99.99%窒化ホウ素
– BN1700: >99.7%窒化ホウ素
– BN2000: >99%窒化ホウ素
- BN2300:窒化ホウ素 +酸化アルミニウム
- BN2500:ニトリドボロン +炭化シリコン
- BN2800:窒化ホウ素 +窒化アルミニウム
- BN3000:窒化ホウ素 +酸化ホウム

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