ジルコニアセラミックロッド

ジルコニアセラミックロッドの材質は、テクニカルセラミックファミリーの特別なものです。 伝統的なテクニカルセラミックは一般的に壊れやすいという印象を人々に与えますが、ジルコニアセラミックはこの固定観念を打ち破りました。 純度と製造工程を継続的に改善した後、靭性を向上させるだけでなく、セラミック自体を使用して、熱、腐食、摩耗に完全に耐え、低熱膨張係数と高剛性を実現します。 ジルコニアロッドは現在、さまざまな産業でさまざまな合金材料の代わりに使用されています。

セラミックの基本的な製造工程は、主に原材料の調整→成形→焼結→加工、組立→検査で構成されていますが、製品特性の変化に応じて、原材料の特性に合わせて工程を調整し、目的を達成する必要があります。最終製品。 原材料の特性には、粒子径、粒子形状、流動および充填特性、化学組成などの主要な変数が含まれます。 これらの変数は、セラミックの成形および焼結プロセスと酸化ジルコニウムロッドの特性に直接影響します。 したがって、これらの変数を完全に把握することで、プロセス全体をスムーズに制御できます。

まず、ジルコニウム粉末を製造する最も経済的な方法は、ジルコニウム鉱石（ZrSiO4）を炭素と直接混合し、アークによってSiO2を分解し、次に生成されたZrCから電気融合法によってZrO2を取得することです。 この方法で得られたジルコニアの純度と粒度はどちらも劣っていて、耐火材料としてしか使用できません。 ジルコニアピンおよびジルコニアセラミックピンが所望の高い靭性および高い曲げ強度を達成するために、原料粉末は、高度の焼結性およびサブミクロンサイズを有さなければならない。 したがって、これらの条件を満たすためには、ジルコニア原料を精製する必要があります。 方法は通常、化合物を蒸留や再結晶などの化学的方法で精製し、次に真空冶金、蒸留、熱分解、抽出などの物理的方法で精製します。 上記の方法で製造された従来の安定化ジルコニウムセラミックの靭性はまだ十分ではありません。 このプロセスでは、CaO、MgO、Y2O3、Al2O3などの安定した物質を添加する必要があります。 高温で均質化した後、適切な冷却速度で時効処理を行い、さまざまな部品を取得します。 安定化ジルコニアセラミック（PSZ）で、その靭性は従来の純粋なジルコニアの数倍です。

製品データシート（YSZ95）

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