窒化アルミニウム基板

良好な熱伝導性と高い電気絶縁性を提供することになると、窒化アルミニウム基板は、その有効性のために素晴らしい選択肢です。窒化アルミニウムは無毒であり、粉砕・加工時に危険な蒸気を発生しないため、酸化ベリリウム(BeO)の代わりに半導体用途業界で広く使用されています。窒化アルミニウムセラミック基板は、シリコンウエハー製品と密接に一致する熱膨張・絶縁係数を有し、高温や放熱の問題が多いエレクトロニクスの用途に有用である。

窒化アルミニウムセラミックシートは表面に容易に酸化される。これが起こると、酸化アルミニウムは保護フィルムとして形成される。しかし、アルミナを使用する場合、材料を保存するために最善を尽くしていますが、熱伝導率に影響を与えます。酸化環境では、約700度Cで行われます。不活性な環境では、このコーティングは、約1,350度Cまで窒化アルミニウム板をカバーするために使用されます。バルク酸化は、この温度を超えて行うことができます。窒化アルミニウムセラミックは、電気絶縁性と優れた熱伝導性を両立する数少ない材料の1つです。窒化アルミニウム(AlN)シートは、熱伝導率が異常に高いため、ヒートシンクやヒートスプレッダーデバイスの高出力電子用途に不可欠です。

人気の特長

材料データシート(AlN)

窒化アルミニウムセラミック板の加工

AlNセラミックスの後処理は、AlNセラミックスの形状と許容度、表面粗さ、加工効率、コストに応じて異なる加工方法を選択できます。一般的な高度セラミック加工方法としては、機械加工(研削、ホイール切断、サンドブラスト)、化学機械加工(研磨)、レーザー加工、高圧研磨水ジェット切断などがあります。変換された窒化アルミニウム製品は広く使用されており、製品スケールの処理効率とコスト管理に高い要件を与えます。ターゲットセラミックレーザー切断加工は、操作中に工具の摩耗がなく、ワークに直接切断力が作用しません。加工効率が高く、通常の粉砕ホイールの8〜20倍です。複雑な形状、優れた製品の一貫性、低い生産コストを持つ製品を処理できるという利点は、ますます注目を集めています。

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